位于四川省達州市宣漢縣的普光氣田，不僅是我國西南地區重要的天然氣產地，還是我國成功開發的海相整裝高含硫大氣田。依靠技術創新、綠色生產、高效開發，普光氣田已連續穩產15年，累計生產井口氣超1250億立方米，連續9年被評為“四川省環保誠信企業”，為推進長江經濟帶綠色發展提供能源支撐。

提升研發能力

“普光氣田是我國在海相地層找到的年產百億方級的大規模氣田，結束了我國沒有海相大氣田的歷史。”中原油田黨委書記、執行董事張慶生告訴記者，但普光氣田仍然是氣藏超高含硫化氫、高溫、高壓、埋藏超深的“三高一深”氣田。

從2005年開始，中原普光人一邊扎根這片土地建設氣田，一邊集智破題，研發形成的“特大型超深高含硫氣田安全高效開發技術及工業化應用”項目獲國家科學技術進步獎特等獎。依托該技術，氣田實現了全面投產。

雖然最高峰時普光氣田年產井口氣達106億立方米，但是從2017年開始，水侵、硫沉積等問題逐漸影響普光氣田的產量和發展。通俗來講，水侵就是氣藏中的水“吃掉”了氣，硫沉積就是高含硫天然氣析出的硫顆粒“堵住”了氣，嚴重時可造成氣井停產。儲量難動用，則指天然氣被“困入”了高度致密、孔隙為納米級的地層。普光氣田依托國家科技重大專項、國家自然科學基金、中國石化重大項目，以創新“利刃”擊碎穩產“天敵”，采收率非但沒有下降，還從投產初期的55%提高到目前的62%。

“針對被‘困住’的天然氣，我們采用‘打水平井+壓裂技術’的方法進行施工。水平井相當于一口氣井‘路過’更多氣層，打井‘性價比’更高;壓裂技術能把氣層和井筒之間的滲流通道從‘單行道’擴容成‘四車道’或‘八車道’。”張慶生告訴記者，得益于日臻成熟的水平井完井技術和壓裂技術，普光氣田每年可獲得35億立方米的接替產能。

水侵和硫沉積現象的產生，令氣田穩產難度持續加大。普光氣田為此進行研發攻關，最終研發出業界領先的控水、治硫技術，同時增加可采儲量317億立方米，相當于又發現一個地質儲量500億立方米的大型氣田。

2024年11月，普光氣田研制的國內首套50萬立方米、150萬立方米(壓縮機日排量)高抗硫壓縮機組成功投運，使國內特大型高酸天然氣增壓開采項目——普光氣田主體濕氣增壓工程一次投產成功，幫助氣田提高了采收率，延長了穩產期。

以高抗硫壓縮機組為代表，投產15年來，普光氣田直面技術難題，攻關高端涉硫裝備的腳步從未停歇。如今的普光氣田，從直徑只有幾厘米的密封圈到造價上千萬元的大型機組;從井下作業工具、抗硫管材到井口設備、集輸凈化裝備，高端涉硫裝備在同類行業推廣應用3000余臺(套)，增強了我國在涉硫裝備制造領域的話語權，使我國成為具備高含硫氣田開發裝備的全產業鏈國家。

堅持綠色生產

高含硫化氫、生態脆弱、人口密集……在條件嚴苛的地區開發天然氣，清潔、綠色是生產紅線。因此，中原普光人認真踐行綠水青山就是金山銀山的理念，不斷變“生態顏值”為經濟產值。

“我們占地3402畝的天然氣凈化廠本身就是一套巨大的清潔生產裝置。”張慶生和記者談及環保時說，普光氣田海相地層中的天然氣含有毒氣體硫化氫，是大氣、水體的潛在污染源。為此，公司引入國際先進工藝，通過使用高純度MDEA(甲基二乙醇胺)和TEG(三甘醇)脫硫、脫碳、脫水，把潛在污染源“消解”在工藝流程里。

緊隨上述脫硫工序之后，就是硫黃回收環節，有毒硫化氫在該環節“脫胎換骨”為化學工業、化肥生產的基本原料——工業硫黃。目前，普光氣田總硫回收率超過99%，投產15年來累計生產硫黃超2580萬噸。

工藝流程“脫”硫，環保技術“治”硫。“熱氮吹硫和液硫池廢氣治理是對治硫非常有效的環保技術。二者都是把原本要經過尾氣焚燒爐直接燒掉的工藝過程廢氣——二氧化硫收集起來，送回硫黃回收環節回爐，再度進入尾氣焚燒爐，之后排入大氣的二氧化硫就變得微量了。”張慶生告訴記者，目前，普光氣田凈化裝置二氧化硫排放量已從投產之初的960mg/m^3一路壓減至150mg/m^3以下，優于國家標準。

后河、州河、渠江、嘉陵江……川東北地區水網密布，為不污染江河水質，采氣、凈化過程中產生的污水必須得到妥善處置。

針對采氣污水，普光氣田首創“氮氣氣提、溶氧氣浮、化學氧化、混凝沉淀、兩級過濾”復合處置工藝，能夠把黃褐色的污水變得清澈透明，100%達標回注地層。2024年12月，普光氣田工業水綜合治理項目成功投運，含胺、磷、氨氮、鐵離子等各類凈化污水得到了更徹底的深度處理，真正實現“近零”排放。

持續攻堅克難

2003年7月30日，普光1井喜獲高產氣流，我國規模較大的海相高酸性氣田被發現。但隨著開采時間延長，昔日的“光環”不再奪目，中原普光人為了端牢“能源飯碗”，大干快干。

“普光氣田本身就是一個從海相地層里‘走來’的氣田，而且，經過15年的生產，在當下及未來相當長的一段時期內，先天稟賦優越的海相地層，依然是氣田80%的產量來源。”中原油田氣藏綜合研究專業高級專家彭鑫嶺告訴記者，“就像人會不可避免地走向衰老，這幾年，氣田的海相氣井產量正以每月10萬立方米至20萬立方米的速度遞減，如果放任不管，這種遞減只會更加劇烈。”

開發團隊通過部署調整井的方式，對被水“淹沒”或“深鎖”在先天物性較差地層的儲量進行有效開采。2024年，普光氣田部署的各類調整井數量超過了近5年的總和，其中大灣408-1H井、大灣408-2井日產氣量接近200萬立方米，恢復至氣田投產初期的產量。

“部署調整井相當于‘織網’，把隨著投產時間延長而一天天破損的井網經緯重新‘織好’，盡可能不讓每立方米天然氣成為‘漏網之魚’。”彭鑫嶺說。2024年底，普光氣田“大灣區塊整體高效調整”項目獲得中國石化油氣高效開發特等獎。

“論絕對產量，在普光氣田，海相氣井是穩產‘基本盤’，但川東北地區陸相地層埋藏較淺，且不含硫，鉆井、集輸等成本較低。因此，要想實現增產保供，就必須找到適合開發的陸相氣井。”彭鑫嶺說。

勘探工程師深入偏遠山地、荒漠等地區，對地質結構進行詳細調查和記錄，在陸相地層尋找“第二個普光”。從2020年開始，普陸3井、普陸頁1井相繼獲勘探突破，氣田陸相開發正式拉開大幕。截至2024年7月，普光氣田陸相氣井累計生產天然氣超1億立方米，已成為支撐氣田長期穩產的新“陣地”。

截至2022年1月23日，普光氣田累計生產井口氣跨越1000億立方米。據測算，1000億立方米天然氣可替代燃煤1.19億噸，減排二氧化碳當量1.34億噸，相當于植樹近12.1億棵。

張慶生說：“到‘十五五’時期末，包括普光氣田、通南巴區塊在內的中原油田川東北工區，將保持75億立方米以上的年生產能力。到2035年左右，川東北工區累計生產井口氣有望達到2000億立方米。”