GLD甲帶給料機的連接段安裝于料倉口部，在其下安裝導料槽，在導料槽下安裝甲帶給料裝置；甲帶給料裝置由驅動滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、張緊裝置等零部件組成。

GLD甲帶式給料機打滑的原因：

1.GLD甲帶式給料機的皮帶松弛，張力變化。

2.當驅動輥出現故障時，驅動輥表面通常會增加人字形或菱形的摩擦系數。長時間運行會磨損，導致驅動輥表面摩擦系數、摩擦系數、摩擦系數和皮帶打滑。

3.皮帶上有水、冰、雪、霜等容易打滑皮帶的物質。在輸送帶的非工作面上，由于自然環境的變化、現場地面的沖洗、設備的維護、露天煤場的灑水、冰、雪、霜等具有一定潤滑作用的附著物在輸送帶運行過程中產生摩擦，導致輸送帶打滑。

4.原煤濕潤，導致落煤口積煤，壓死皮帶，或皮帶上有較大雜物，也會導致皮帶打滑。

綜上所述皮帶打滑的原因可以從源頭或檢查中避免，如定期檢查皮帶松緊度和螺釘是否松動；定期檢查皮帶打滑，防止皮帶打滑；甲帶給料機的傳動輥應涂膠或鑄膠，以增加人字形或菱形槽的數量或深度，從而提高摩擦系數和摩擦力；采用重新涂膠或更換傳動輥的方法，使輸送帶長時間運行，磨損輸送帶，使輸送帶無法運行，使輸送帶無法運行，使輸送帶無法發揮應有的作用，使輸送帶無法發揮應有的作用，使輸送帶無法發揮應有的作用。